（有）ミヤモト工建 営業案内
タイル、モルタルの浮き
エポキシ樹脂注入による補修
通常、タイルやモルタルの浮き調査はテストハンマーに依る
打音検査で行い、ドリルで浮き部分に穿孔し、エポキシ樹脂を
浮き部分にグリスガンで注入します。
注入補修工事の目的は主にタイルやモルタルの剥離、落下防止
ですが、時には防水効果を期待される事があります。
しかし、空洞部分にエポキシ樹脂を完全に注入して満たす
努力は、むしろ新たな浮き部分を生む事となり、下手を
すれば、モルタルやタイル面の膨らみを生じ、破損や剥落の
事故にも繋がりますので、避けるべきです。
従って防水効果はそれ程期待出来ません。
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打音検査は最も慎重に行うべきで、モルタルの浮きの場合は、
最も注入に都合の良い場所に穿孔出来ますが、タイルの浮きの
場合は、目地部分にしか穿孔注入出来ません。
しかも、浮いているタイルは一枚、一枚が単独で剥落する
可能性があります。
従ってタイルの一枚一枚の浮きを確認すべきで、しかる後、
タイルを汚さない、最も適当な部分に穿孔します。
タイルに浮きが発生する場合、多くはタイル下地の不陸を
調整した部分です。
この部分は、何層にも下地モルタルを塗り重ねてある
場合があり、その何層目が浮いているかに依り、打音が
微妙に異なり、熟練を要する所です。 (拡大写真)
穿孔は、小型の回転又は振動ドリルを使用すべきで、
インパクトドリルなど力の強いドリルを使用した場合は
穿孔には楽ですが、浮き部が小さい場合、錐粉が浮き部分に
詰まり、注入不能の事が多々あります。
その代わり、細い錐（4〜4.5o）を使用しますが、
細い錐は短い物が多く、浮きの最深部に届かない場合も
ありますので、穿孔音には十分注意して、出来るだけ
長目の錐を選んで下さい。
前述の様に、下地モルタルが幾重にも塗り重ねされている
場合が多く、意外と深いものです。
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タイルの大きさや厚さも目地幅も様々ですが、
モルタルの浮きの場合に比べ、倍以上の細やかな穿孔が
必要です。
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エポキシ樹脂の注入にはグリスガンを使用しますが、
100kg/cu程度の高圧は簡単に出ますので、力の出し過ぎ
には注意が必要です。
注入量は浮きの具合で、異なりますが、モルタルの浮きの
場合に比較して、細かく穿孔していますので、当然一カ所
当たりの注入量も半分以下となります。
施工後、タイルの場合は、塗装しないので、エポキシ樹脂
の汚れは目立ちます。
入れ過ぎない様に、出来るだけ汚さない事が肝要です。
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モルタルの浮き注入の場合は、タイルの浮き注入に比べ
穿孔位置が自由に選べますので、穿孔数は少なくて済みます。
時として、打音調査では確かに浮いているのに、穿孔しても
樹脂が入らない場合があります。それは錐の長さが足りないか、
ドリルの力が強すぎるか、注入剤の粘度が高過ぎる場合、
又は、モルタルの背後にコンクリートブロックや鉄板がある
場合もあり、打音検査には注意を要します。
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タイル浮きの場合、左図の様にタイル自体が
浮いている場合と、タイル接着用モルタルが
下地から浮いている場合、
更に下地コンクリートの不陸を調整する為に
セメントモルタルが塗られた部分があります。
多くの場合、タイル接着には接着剤が使用され
ますが、下地調整用のモルタルには接着剤は
使用されないので、この部分が剥離する事が
多くあります。
しかも、このモルタルは二重、三重に塗られる
事が多く、各層が別々に剥離している事が
ありますので、打音調査では最も注意が
必要です。
ピンニング
ピンニング工法とモルタル浮き注入工事との違い
追加説明
現在モルタルやタイルの浮き補修の場合、ピンニング工法が
併用される事が多くあります。
エポキシ樹脂の接着強度は100kg／cu以上あり、モルタルの
強度が10kg ／cu以下であっても、注入１カ所当たり
１０cu〜２０cu以上注入されれば相当の強度があり
100kg/１ヶ所としても、
特に公官庁の管理下の建物の場合 u当たり２０カ所以上、
時には３０ヶ所以上の注入を求められる場合が多く、
理論的には２ｔ〜３t／u以上の接着強度を要求されている
事になります。
更に、uあたり１０本以上のピンを挿入すれば、
ピン１本当たり100kg以上を支えるとして、更に
1t／u以上支える事となります。 (拡大写真)
この様に、タイルやモルタルの浮き補修には過剰な程の
要求がされている事はその重要性が特に認識されている、
と言うよりはその施工の効果自体、全く信用されていない
結果と言えるのです。
最近、u当たり注入３０カ所以上、ピンニング２０本以上を求められる場合がある
と聞いています。
これは厳格な要求と言うよりは、施工業者が全く信用されていない、馬鹿にされている
と言うべきで、役所の無責任さ、税金の無駄遣いの典型であり、
唯諾々と施工している業界全体が反省すべき事柄と思います。
実際、施工業者が馬鹿にされても仕方がないと思われる面も多々あるのですが
施工方法にも問題があります。
左の図の場合、ピンニングの為に
浮いたモルタルに穿孔して、
注入ガンの前に付けられた
通常の注入用のノズルで
樹脂を注入する所ですが
これで注入された樹脂は
穿孔されたコンクリート
部分に注入出来ますか？
コンクリートの穿孔部分に
挿入されるピンは
コンクリート部分に固定され
有効に働きますか？
実際には、注入された樹脂はコンクリートの穿孔部分には殆ど注入されていないし、
ピンを挿入しても、内部は殆ど空洞のため挿入したピンは押し戻されます。
無理して押し込めば、僅かばかり挿入されている樹脂まで押し出します。
現在、多くの現場で施工されているピンニングの現状ですが、
これではピンを何本挿入しても役立ちません。
樹脂は、コンクリート面に穿孔された部分には殆ど入りません。
高圧で注入される樹脂は確かに、最初コンクリートの穿孔部分に多少は
挿入されます。しかし、内部の空気に大半の樹脂が押し戻され、内部には
殆ど樹脂は残りません。
しかも、ピンを挿入する時に更に残った僅かな樹脂も押し出され、
コンクリート穿孔部分の樹脂は殆どありません。
ピンニングを有効に働かせるには、左図の様なピンニング専用の
ノズルを使用して、コンクリート穿孔部分に確実に樹脂を挿入
しなければ、効力はありません。
但し、注入ノズルは注入する度に先端部分が樹脂で汚れ、
その度にウエスでふき取る必要があります。
又、ノズルの先端部分は折れやすく、それ程大量のピンニングが
出来るものでもありません。
そこで私達は下図の様なステンレスパイプをピンニング用
ピンとして使用しています。
用法は6.5ミリの錐で穿孔し、このパイプを挿入して
パイプ穴から注入します。
但し、ステンレスとエポキシ樹脂は馴染みが悪いので
ステンレスパイプの表面には、脱脂してから
シランカップリング剤を薄く塗布します。
このパイプは今までのピンに比べて
割高かも知れませんが、某社の
開発した注入用ピンに比較すれば、
効用は別として費用は問題に
ならないと思います。
追加原稿
これはこの建物のタイルの一部を補修の為切り取った
ものですが、タイルの表面から50oの深さがあります。
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昔の建物ではこれ以上に、タイル下地のモルタルが
分厚い場合があります。
これはコンクリート下地の不陸を調整した
ものですが、皮肉な事に、下地モルタルの分厚い
部分が特に浮き易い様で、たたけばゴーンゴーン
と響きます。
この様な場合、通常の錐では届きません。
ロングサイズの錐が必要です。
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小型の振動ドリルでの穿孔には嫌になる程時間が
掛かりますが、インパクトドリルを使用すると、
穿孔は早く出来ますが、錐粉が浮き部分に
押し込まれて、注入出来ない場合が多くあります。
モルタルやタイルが１o以上浮き上がっている
事は滅多にありません。
大半の浮きは0.2o程度と心得て、振動ドリルで
辛抱して穿孔して下さい。
問い合わせ先
施工及び営業的問い合わせ
恐れ入りますが、Ｅメールによる問い合わせは、最近迷惑メールが多発していますので、停止しました。
電話での問い合わせは
（有）ミヤモト 工建 TEL 06-6352-2089
オークケミカルエンジニアリング TEL 272-694-6837
にお願いします。
主任技師 大久保 晃
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